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X5CrNiNb18-10

德國料號：1.4546
德國鋼號：X5CrNiNb18-10
化學(xué)成分：
C：max. 0,08
Si：max. 1,00
Mn：max. 2,00
P：max. 0,045
S：max. 0,030
Cr：15,00 - 17,50
Nb：10 x %C
Ni：3,00 - 5,00
=============X5CrNiNb18-10世界鋼號對照=============
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X5CrNiNb18-10材料熱處理方法的對應(yīng)作用：
①X5CrNiNb18-10退火：實(shí)質(zhì)是將高速鋼從奧氏體向珠光體轉(zhuǎn)化。作用是降低高速鋼表面硬度，提高塑性，以利于切削等冷變形加工；使鋼的成分均勻，改善性能，為進(jìn)一步熱處理做準(zhǔn)備；消除應(yīng)力，以防止變形或開裂。
②X5CrNiNb18-10正火：通過消除網(wǎng)狀碳化物來改善鋼的切削性能；通過細(xì)化晶粒來消除內(nèi)應(yīng)力；某些特定情況下，如C<0.4%的中低碳鋼可代替退火或進(jìn)行不太重要的加工。
③X5CrNiNb18-10淬火:實(shí)質(zhì)是將過冷的奧氏體向馬氏體或者珠光體轉(zhuǎn)變。需配合不同的回火，達(dá)到所需的力學(xué)性能。
④X5CrNiNb18-10回火：配合淬火調(diào)整力學(xué)性能；保證工件的尺寸與形狀不變；消除內(nèi)應(yīng)力，防止開裂和變形。
⑤X5CrNiNb18-10調(diào)質(zhì)：實(shí)質(zhì)是淬火與高溫回火的組合，作為綜合力學(xué)性能的*熱處理；也是軟氮化的預(yù)熱處理。
⑥X5CrNiNb18-10滲碳：強(qiáng)化表面，提高鋼的表面硬度和耐磨性。
⑦X5CrNiNb18-10高速鋼氮化：適用于有腐蝕要求和更高的耐磨要求的模具，較優(yōu)的高速鋼表面硬度和耐磨性。